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1、強(qiáng)度的選擇。過高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎,磨粒在使用時(shí)被拋光,鋒利度下降,導(dǎo)致工具機(jī)能惡化;金剛石強(qiáng)度不夠時(shí),在受到?jīng)_擊后易破碎,難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130~140N。
2、粘結(jié)相的選擇。對于大理石,材質(zhì)為軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)機(jī)能相對低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強(qiáng)度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí),以WC或W2C作骨架金屬,配以適量的鈷以進(jìn)步強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。
3、燒結(jié)工藝的選擇。跟著溫度的升高,胎體的致密化程度進(jìn)步,抗彎強(qiáng)度也隨之進(jìn)步,而且跟著保溫時(shí)間的延長,空缺胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先進(jìn)步后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來知足機(jī)能。