眾所周知，空氣壓縮機是山地鉆機必不可少的組成部分，其主要承擔著為鉆機提供壓縮空氣的重要角色，與此同時，它也是鉆機設備中耗能較大的一個部件。為讓大家更好的認知空壓機，下面就由歐諾機械的專業(yè)人士來為大家簡單介紹下山地鉆機空氣壓縮機的工作原理及其進氣控制系統(tǒng)的改進之處。

一、空氣壓縮機工作原理

空壓機的工作原理是：通過皮帶與動力機相連，由動力機帶動空氣壓縮機的空氣壓縮泵轉動，使進氣口內(nèi)形成負壓，吸開進氣門，空氣被吸入。壓縮泵將吸人的空氣壓縮轉存到儲氣筒中，在較小和較大壓力控制閥的控制下，將系統(tǒng)工作壓力維持在0.2～0.8MPa之間，再經(jīng)過油氣分離濾芯將壓縮空氣中混合的潤滑油濾除并散熱后，由輸出口排出。

當系統(tǒng)壓力小于0.2MPa時，較小壓力控制閥關閉，不輸出壓縮空氣；當系統(tǒng)壓力等于0.8MPa，較大壓力控制閥開啟，關閉進氣門，將系統(tǒng)內(nèi)部壓力維持在0.8MPa。若較大壓力控制閥失效，系統(tǒng)壓力達到1.0MPa時，安全閥打開泄壓，保證系統(tǒng)的安全性。

二、傳統(tǒng)空壓機進氣控制系統(tǒng)的使用缺陷

當進行空氣鉆井時，空氣壓縮機在有輸出的情況下，整機持續(xù)滿負荷運轉，工作壓力維持在0.2～0.8MPa之間。當鉆井工作間隙不需要輸出壓縮空氣時，可手動關閉輸出口外的球閥，停止輸出壓縮空氣。此時動力機仍然帶著空氣壓縮機轉動，空氣壓縮機中的內(nèi)部壓力迅速提升到0.8MPa，在較大壓力閥的控制下，壓縮空氣推動進氣門活塞，將進氣門關閉。整個空壓機內(nèi)部在0.8MPa的壓力下維持著既無壓縮空氣輸出、也無自然空氣吸入的平衡狀態(tài)。

由此可以清楚地看到，在關閉空氣輸出的情況下，動力機仍然需要大負荷地帶動空氣壓縮機工作，能耗大、動力機和空壓機轉速高、磨損也較大，這就是傳統(tǒng)空壓機進氣控制系統(tǒng)明顯的設計缺陷。

三、新型空壓機進氣控制系統(tǒng)的改進之處

前面提到，空氣壓縮機在有輸出的情況下，儲氣筒里的空氣壓力至少也有0.2MPa。當需要關閉空壓機輸出時，新的進氣控制系統(tǒng)將這個壓力反饋到迸氣閥上，控制進氣門活塞關閉，讓空壓機內(nèi)部系統(tǒng)在0.2MPa較小壓力下維持動態(tài)平衡。此時動力設備負荷明顯降低，轉速也隨之降低。不但降低了能耗，也達到了延長動力機使用壽命、減少空氣壓縮機磨損的目的。

雖說空氣壓縮機是保障山地鉆機正常作業(yè)的一個關鍵部件，但要想更好的利用其提升鉆機的作業(yè)效率，還需在充分了解空壓機運行方式的基礎上，實現(xiàn)對其能耗的有效控制，唯有此才可更好的提升企業(yè)的生產(chǎn)效益與經(jīng)濟效益。