鉆機操作中應(yīng)留神的事項及處理方法

    一、普通鉆機操作中應(yīng)留神的事項：

    隨時留神查看氣水管路，各部分螺栓，螺帽接頭的銜接狀況是否結(jié)實牢靠。隨時留神查看風(fēng)馬達的光滑狀況。作業(yè)面積水時，開孔要用大直徑釬頭，然后刺進鉆桿，并使鉆桿顯露地面100-200mm，以防止擊巖渣泥漿掉入孔內(nèi)。鉆鑿時不答應(yīng)回轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔中。機器在短時間內(nèi)停止作業(yè)時，要給予少數(shù)的壓氣，以防止泥沙侵入沖擊器的內(nèi)部，若在較長期停止作業(yè)時，需將沖擊器說到距孔底1—2米處再進行固定。作業(yè)時應(yīng)留神沖擊器的聲音和減速箱作業(yè)狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機查看。加接新鉆桿時，要特別留神孔內(nèi)清潔，以防止沙土混入沖擊器內(nèi)部，損壞機件或發(fā)作停鉆事端。

    機器的保養(yǎng)和光滑：每個作業(yè)班結(jié)束時，都必順把機器外表污物鏟除潔凈。禁止在作業(yè)外表大拆大卸（拆成組件便于轉(zhuǎn)移的狀況例外），以免丟失零件和損壞零件的要害部位。鉆桿接頭用黃油光滑。減速器用黃油做光滑。

    二、常見毛病的處理

    斷鉆桿：原因大都狀況是歸于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強度削弱。別的是鉆桿已彎曲，也易開裂。

    預(yù)防處理：加鉆桿時要留神查看，發(fā)現(xiàn)磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止運用。

    沖擊器不響：常見有以下四種：1、伐片打碎；2、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵?。?、向下鑿巖時，孔內(nèi)積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。

    處理辦法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按4種原因查看，查看的辦法是將沖擊器進步一段距離，削減排氣阻力，將水吹出一部分，再漸漸推向孔底，若此辦法不行時，則可判別前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或替換零件。

    原因：除遇有雜亂地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新?lián)Q釬頭較本來直徑大；3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、巖洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長期停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉沉沒；

    處理辦法：就現(xiàn)在釬頭的強度，斷翼已根本根絕，一旦遇有特殊狀況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿銜接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)峻的狀況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只要外加扭矩或用輔助工具幫助進步，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊進步鉆具，直至毛病解除為止。從頭鑿巖時，先稍加給壓力，再逐步添加推進力，直到正常的作業(yè)壓力。

    釬頭碎片、掉角和掉柱：遇有鉆桿發(fā)作跳動，有或許掉下石頭塊穿過巖層改變的交換處或掉合金柱，從外表判別若是掉合金柱，簡直不見進尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當(dāng)證明掉合金柱時，可用強力吹風(fēng)法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些當(dāng)?shù)氐目妆谝部刹蝗〕鰜?，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進鑿巖。