為了更好地操作工程鉆機(jī)，避免各種鉆機(jī)事故的發(fā)生，工程鉆機(jī)的操作應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1. 鉆井作業(yè)區(qū)不得設(shè)置高壓線路。工作區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2. 鉆機(jī)安裝前應(yīng)掌握勘探資料，確定地質(zhì)條件，滿足鉆機(jī)的要求。地面無埋置物，工作范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路安全距離符合要求。

3.鉆機(jī)安裝時，鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)壓實(shí)平整。在輪胎式鉆機(jī)的鉆臺下，應(yīng)鋪設(shè)軌枕，并將輪胎支起。鉆機(jī)架設(shè)好后，應(yīng)使整機(jī)保持水平位置。

4. 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的裝配應(yīng)按照說明書進(jìn)行。站立或放置在鉆臺上時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

5. 鉆機(jī)吊裝中心、鉆機(jī)孔與提升管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差20mm。

6. 連接鉆頭與鉆桿的螺紋應(yīng)良好，卡扣滑動時不得使用。鉆頭應(yīng)焊接牢固，不得有裂紋。應(yīng)該在鉆桿接頭上加一個厚墊圈，便于拆卸。

7. 操作前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求:

a.各部件緊固，轉(zhuǎn)動部件及傳動裝置均配有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器及制動帶功能良好;潤滑油符合要求，管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

c、電氣設(shè)備、電路配置完好;

d、鉆孔機(jī)范圍內(nèi)無障礙物。

8. 操作前，各部件的操作手柄應(yīng)先放置在空擋位置，進(jìn)行手動操作，無任何阻力，然后電機(jī)空載運(yùn)行，確認(rèn)一切正常。

9. 啟動機(jī)器時，鉆孔后應(yīng)先送泥漿;停漿時應(yīng)先停漿后停漿。泥漿泵應(yīng)由人看管。泥漿質(zhì)量和泥漿表面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，以保證適當(dāng)?shù)臐舛?。停鉆時應(yīng)及時補(bǔ)充漏漿。沉淀池內(nèi)的雜物應(yīng)隨時清除，以保持泥漿的純凈和循環(huán)不受干擾，防止塌方和埋地鉆井。

10. 鉆井時，鉆井壓力應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，并均勻進(jìn)料。

11. 換檔時，先停車，然后打開，再打開。

12. 增加鉆桿時，應(yīng)均勻地用專用連接螺栓緊固，以保證接頭的密封和清潔。

13. 在鉆井過程中，應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)行情況。當(dāng)出現(xiàn)異常噪聲、吊索損傷、漏氣、漏渣等異常情況時，應(yīng)立即停止檢查，并在繼續(xù)鉆井前排除故障。起鉆時應(yīng)輕抬。在鉆井平臺下方、井筒周圍2米以內(nèi)以及高壓軟管下，任何人不得站立。鉆桿旋轉(zhuǎn)時，請勿將其提起。

15. 當(dāng)鉆遇堵塞時，應(yīng)先盡量使鉆具在活動結(jié)束后緩慢移動，不得強(qiáng)行移動。如果鉆井堵塞，應(yīng)采取緩沖措施加以緩解，并查明原因。只有采取措施，它才能鉆。

16. 鉆臺、鉆臺平車、密封平車等承重部件不得超載。

17. 使用空氣反循環(huán)時，應(yīng)蓋好噴嘴，并固定好管端。

18. 當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺滿足要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿的長度換算孔底高度。確認(rèn)誤差后，鉆頭微抬，轉(zhuǎn)速降低，5 ~ 10分鐘后停止轉(zhuǎn)動。停車時，你應(yīng)該停止鉆風(fēng)。

19. 鉆機(jī)的位移和拆卸應(yīng)按照說明書的規(guī)定進(jìn)行。在搬運(yùn)和拆卸過程中，應(yīng)防止碰撞框架。

20.操作完畢后，對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并對主要部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w。

21. 如遇雷暴、濃霧及風(fēng)力達(dá)6級或以上，所有行動必須停止。